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压铸模具为什么有黑斑?

压铸模具为什么有黑斑？

压铸模具在应用的过程中，它是会出现黑斑的，那么具体的原因是什么呢？下面一起来看看压铸模具出现黑斑的原因。

有可能是压铸模具制造氧化矽，或氧化铝的形成。解决的方法很简单，使用新鲜的铝锭。

其次可能来自於脱模剂。可能是铝压铸件脱模剂喷的太多，也有可能是脱模剂的有机物含量过高。

这些有机物在热熔铝的温度下，有些被还原成碳元素，有些变成有机大分子聚合物。这些碳分子和聚合物的混合，在中山铝压铸加工铝铸件形成时，被包含在表层，成为我们看到的黑斑。

压铸模具的设计原则有哪些?

压铸模具的设计原则有哪些？

（1）开模时，能保持镶件随动模移动方向脱出定模，使铸件保留在动模内。为便于从动模内取出铸件，分型面应取在铸件的大截面上。

（2）有利于浇注系统和排泄系统的合理布置。

（3）为保证铸件的尺寸精度，应使加工尺寸精度要求高的部分尽可能位于同一半压铸模内。

（4）使压铸模的结构简化并有利于加工。

压铸模具的两种冷却方法的区别

压铸模具是模具工业中常用的一种设备。它通常有两个冷却系统。一是用模具温度机冷却，二是直接用水冷却。两种冷却系统在模具的生产和使用上有一定的区别。应根据其特点选择更为合适的方法。

一般情况下，对于一些精密薄小要求的零件来说可以利用模温机来进行冷却，这样模具不会因为压铸循环周期时间的影响，让温度出现不平衡或者是太低的情况，保证模具处于正常的模温;在一些比较大型的模具当中，用的的冷却方法就是直接通水冷却，另外使用的冷却介质水坑定要比油好一些，模温的作用主要是确保在压铸的时候模具的温度不要低于模具正常的温度，或者是低于模具成型要求的温度。

在利用模温机和直接通水的方式来进行冷却的时候，不同之处就是模温机是利用高温油来进行加热的模具的，而直接通水冷却是利用冷却水来将模具的温度进行就爱年底，尽管的目的就是让模具的温度保持在需要的范围内，不过会对模具的使用寿命有非常大的影响，利用模温机进行控制可以让模具使用的更久，利用冷却水的可能会减少模具的使用寿命。