天津铝合金压铸生产厂家产品介绍 远创模具

压铸模具选择材料时注意事项

　　影响压铸模具的运用寿命的是压铸材料，目前市场中又有良多的劣质材料，准确选择材料成为厂家们进步市场竞争力的主要手段，材料是铝合金压铸的根底，那么厂家在选择资料时要留意哪些方面呢？

　　一，假如出产的零件产量很大、外形尺寸不变的话，可以采用高功能的压铸模具的材料制造，这类材料能进行低真空外表强化处置，如许就进步了模具的耐费用。 关于外形复杂、精度要求高并且制造周期长的铝合金压铸和锌合金压铸产物，它们的加工费远远超越模具的资料费用，因而要选用高功能的资料制造。

　　二，关于零件产量不大的压铸模具，或许是外形简略、轻易制造的模具，或许是需求常常改形的模具，可用通俗的铝合金压铸制造。

　　三，在选择资料的还还需思索到可继续开展，尽能够选用新型号的压铸模具资料，还选择的资料还要连系国度资本，选用我国富有元素的锌合金压铸资料。

　　四，准确对待国产模具资料的开展，选择真正合适本人的材料类型，切不成为削减本钱而拔取劣质材料，而是应该先思索到产物的质量，目光应该放得久远，应该清楚只要质量牢靠的产物才干走得更远。

模具预热方法:模温机预热法

模具预热方法：模温机预热法

压铸模具上好后，接好模具上的油管，先关模（但未关死，动、定模需留有5～10 mm间隙），再开启模温机，将模温机温度设置在100 ℃，当回油温度达到设定温度时保持5 min；然后将模温机温度调至150 ℃，当回油温度达到设定温度时保持5 min；再将温度调至200 ℃，待其温度达到设定温度后保持5 min。后打开模具，开机，用铝料再进行热模，先低速压射5模，然后转高速压射3模，再转高速增压2模，后转正常生产，其间需损耗10模铝料，若以250～400 t机型为例，以80模/h的产能作参考，则所需耗时约45 min。

模温机预热法是通过模温机将导热油（模温机油）输送到模具内部进行反复循环加热，模具内部先预热，再通过热传导将热量传递到模具表面，实现升温效果，后再进行10模压射，使模具温度更均匀。模温机预热法以由内往外的方式

进行模具预热，对模具的伤害小，但由于此方法耗时长，而且对模具油路的设计要求严格，否则无法保证模具预热均匀，故很少采用此方法。需注意的是，模温机由室温升温至100 ℃，需耗时约10 min，由100 ℃升温至150 ℃，再由150 ℃升温至200 ℃，各需耗时约5 min。

制造压铸模的材料,不管从哪一方面都应合乎设计规定

制造压铸模的材料，不管从哪一方面都应合乎设计规定，确保压铸模在其正常的应用标准下做到设计使用寿命。因而，在资金投入生产制造以前，解决材料开展一系列检查，防止带缺陷材料，导致模具初期报废和加工花费的消耗。常见检查方式有宏观腐蚀检查、金相检查、超声波检查。

（1）宏观腐蚀检查。主要检查材料的多孔结构、缩松、龟裂、裂纹、非金属材料参杂及其表面的锤裂、接缝处。

（2）金相检查。主要检查材料位错上渗碳体的缩松、遍布情况、晶料度及其晶体间参杂等。

（3）超声波检查。主要检查材料內部的缺陷和尺寸。