天津铝合金铸件厂询问报价 远创模具

压铸模具的损坏解决办法

压铸过程中压铸模具一向处于热涨冷缩的往复疲惫状况,模具型腔部分温度基本上一向在160度-350度来回改变,模具急冷急热,不断的热涨冷缩,然后形成模具疲惫损坏。而在冷模状况下开端出产时,模具温度由低温开端上升,温差加大,模具膨涨缩短加大,关于模具疲惫相应加大,会加快模具损坏,缩短模具寿数。因而,在压铸出产时应尽量连续出产,尽量削减模具的急冷急热,然后延伸模具寿数。

在冷模状况下,模具没有到达正常出产时的温度,模具各部空隙相对较大,在这种情况下,禁止敞开高速压射和增压。不然,模具各空隙部位,包括滑块、顶杆孔等部位简单窜入铝皮,然后损坏模具,影响模具寿数。

压铸模具的制作环节有哪些?

压铸模具的制作环节有哪些？

压铸模具的制作环节是什么呢？这是我们需要去思考的一个问题，那么具体情况是什么呢？下面一起来看看吧

一、获取压铸件信息：在模具设计前获取压铸件的相关信息，包括压铸件的设计图纸、尺寸、公差、零件规格等，在获取完整的压铸件信息后才可以设计出合适的压铸模具。

二、判别压铸件的结构：根据压铸件的材料及结构判断是否能够投入生产，如果发现不合理的铸件构造，在修改前应与客户沟通。

三、明确模具设计：明确零件的结构、抽芯组织的结构等。

四、挑选热处理方式及核对生产参数。

压铸模具的材料选择有什么学问?

压铸模具的材料选择有什么学问？

压铸模具的材料选择对于结果的影响是非常大的，那么压铸模具的材料选择有什么学问在里面呢？下面一起来了解了解吧。

压铸模具材料的应具有良好的延展性、可加工性、耐磨性和耐腐蚀性，并具有较高的红硬度、高温强度、回火稳定性和高温冲击韧性。

其次，压铸模具材料应具有良好的导热性、性、耐高温氧化性、淬透性和较小的热处理变形率。

的压铸模材料是压铸模的基础，压铸模在压铸生产过程中起着主导作用。

压铸模具应该如何选材呢?

压铸模具应该如何选材呢？

在进行压铸模具选材的时候，我们需要注意的问题有很多，这对于使用压铸模具是有着很大的帮助的，那么压铸模具的选材应该如何进行呢？下面一起来看看吧。

1.抗热疲劳和抗热冲击性能好，不易产生裂纹。

2.韧性和延展性好，改善模具尖角和凸出部分的抗冲撞击能力。

3.良好的热硬性、热强性，淬透性，耐磨性和高温性。压铸模具

4.热处理变形小，热膨胀系数小等等。常用于压铸模的以铬、钨和钼为主的热作模具钢3Cr2W8V和H13钢(4Cr5MoSiVl)。目前，使用压铸模多用H13钢，是以合金元素铬为主的热作模具钢，具有良好的韧性、热疲劳抗力和性，经过适当的表面处理，其使用寿命可达到相当高的水平，现已成为成熟的压铸模具钢获得广泛应用。

通过上面的内容，相信大家都已经知道压铸模具的选材方法了。