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模具的分类按所成型的材料的不同

模具的分类

按所成型的材料的不同

五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。

五金模具分为：包括冲压模 （ 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、模具等）、锻模（如模锻模、镦锻模等）、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等；

非金属模具分为：塑料模具、无机非金属模具、砂型模具、真空模具和石蜡模具等。

其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等。

模具的构成

模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。 模具企业需要做大做精，要根据市场需求，及技术、资金、设备等条件，确定产品定位和市场定位，这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴，集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。所以，我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些***企业的经验，以便其未来更好的发展。

压铸模具为什么需要模流分析?

压铸模具为什么需要模流分析？

1.你可以知道零件是否有填充问题。通过对充填曲线的仔细分析，可以确定许多充填问题，如短射、气泡、充填不平衡等。通过模流分析可以改变浇口位置、注射速度等加工条件，从而知道这些问题是否可以改进或纠正。

2.它可以预测零件的变形。要通过变形分析来预测变形的，就必须谨慎使用。变形预测可用于比较浇口位置、壁厚或设计变化。

3.能够检查和纠正模具原型的缺陷。检测模具问题的方法是利用模具原型进行“短射”。模具流动分析可以确定哪些更改比模具修复更有效、更快和成本更低。

温度对于铝压铸模具的影响是什么呢?

温度对于铝压铸模具的影响是什么呢？

温度对于铝压铸模具是有着很大的影响的，所以在铝压铸模具的制作中，我们需要注意到这个问题，那么温度对于铝压铸模具的影响体现在哪些方面呢？

为什么这样说呢？不平均或不适当的压铸模具温度就会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中会造成铸件变形，冷纹、缩孔、粘模、表面凹陷等缺陷。

其中冷纹及缩孔受到压铸模具表面温度的影响，我们来看看解决它们的方法有哪些呢？

冷纹：提高模温的方法1.提高熔汤温度；2.检查合金成分；3.加大逃气道；4.加真空装置。

缩孔：改变模具温度．局部冷却、喷离型剂、降低模温。

压铸模具的现状及发展因素

压铸模具在发展的过程中，我们需要明白压铸模具的现状和发展因素，那么具体是什么情况呢？下面一起来了解下吧。

压铸模具在生产上的应用已经是屡见不鲜了，根据目前的情况分析，我国压铸模具行业发展迅速，总产量增长明显，国产压铸模具总产量仅次于美国，已经跃居位，成为名符其实的压铸大国。能有如此成就主要源于我国凭借着得天独厚的广阔市场以及相对低廉的资源与劳动力优势，已非常明显的在国际压铸件贸易市场中占据着较大优势，根据形势来看，未来我国压铸行业发展前景十分广阔。

但是我们必须认识到不利于其发展的现实现状并作出应对措施，虽然我国的压铸模具在“十一五”期间有了重大的突破。但是其国际度排位仍然靠后，产量也日益攀升但是大多数压铸模具仅供于国内的需求。由于技术的制约使得质量难以突破，同时国内的一些大型需求企业也频频向国外的压铸模具企业伸出橄榄枝，严重的贸易逆差使得国内压铸企业举步维艰。