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影响压铸模具使用的因素

压铸模具生产精度：如果在热力过程中，额外的外力会使压铸模在未来的生产中变形，从而降低压铸模的精度。在严重的情况下，有失效的危险。

压铸模具阻力：在加工过程中，如果操作不正确或工作设备运行不稳定，会造成压铸模阻力不符合要求的后果

压铸模具工作时间：在工作过程中，由于许多结构不符合要求，严重降低了压铸模的韧性和耐磨性，导致使用时间可能很短。

温度对于铝压铸模具的影响是什么呢?

温度对于铝压铸模具的影响是什么呢？

温度对于铝压铸模具是有着很大的影响的，所以在铝压铸模具的制作中，我们需要注意到这个问题，那么温度对于铝压铸模具的影响体现在哪些方面呢？

为什么这样说呢？不平均或不适当的压铸模具温度就会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中会造成铸件变形，冷纹、缩孔、粘模、表面凹陷等缺陷。

其中冷纹及缩孔受到压铸模具表面温度的影响，我们来看看解决它们的方法有哪些呢？

冷纹：提高模温的方法1.提高熔汤温度；2.检查合金成分；3.加大逃气道；4.加真空装置。

缩孔：改变模具温度．局部冷却、喷离型剂、降低模温。

压铸模具抛光打磨有什么注意的?

压铸模具抛光打磨有什么注意的？

压铸模具在抛光打磨的时候，其中是有着非常多的事项需要注意的，那么主要是什么需要注意的呢？下面一起来了解下吧。

1、对于薄壁、表面要求光亮的产品表面位置，型腔表面要适当抛光，表面粗糙度Rn为0. 2～0.4μm；

2、对于厚壁、表面要求一般的产品表面处，型腔表面可抛光，表面粗糙度R“为0.4～0.8μm;

3、一般不要求抛光为镜面．要使脱模荆能在模具表面均匀附着，但刀痕一定要抛光，以免模具过早的出现龟裂；

4、要注意交叉打磨，模具表面打磨过的痕迹，不要有明显的打磨方向。

温度不稳定会造成压铸模具的结果是什么?

温度不稳定会造成压铸模具的结果是什么？

压铸模具在使用的过程中，它的温度会造成压铸模具不稳定的情况，那么温度不稳定会造成压铸模具的什么结果呢？下面一起来了解下吧。

首先我们需要了解压铸模温机的工作原理是什么，压铸模温机是通过内部加热管给介质导热油先加热，通过高温磁力泵将导热油强行输送到压铸模具里面进行卸热，再回到压铸模温机里面加热，直到温度达到我们的设定温度，加热管就会停止工作，高温磁力泵还会继续工作，确保压铸模具里面的温度，当温度低于设定值的时候加热管会再次工作，直到温度再次达到设定值，一直这样循环下去，因为压铸模温机是通过内部热流道给压铸模具控温，而且是持续控温，南京欧能机械压铸模温机可以将温度控制到±1度，满足大多数客户温控需求，解决了压铸模具温度不稳定带来的问题。