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发布时间:2021-12-31 04:56:00 作者:远创
压铸模具需要小心什么?
压铸模具需要小心什么? 1.原材料的质量(纯净度); 2.熔化时的精炼除气除渣; 3.压铸时速度、压力的调整(特别是皮下气孔等缺陷); 4.抛光时摩擦的压力和温度不要太高。 什么问题会影响模具压铸失效呢?溶蚀失效 常用的压铸合金有锌合金、铝合金、镁合金和铜合金,纯铝压铸锌、铝和镁是比较活跃的金属元素,与模具材料有良好的亲和力,特别是模具硬度高时,铝容易咬合模具,耐腐蚀性良好,但如果成形表面有软点,则耐腐蚀性较差。
压铸模具出现发黄的原因是什么?
压铸模具出现发黄的原因是什么? ①锌合金压铸件的镀层不够导致发黄; ②镀层的空隙率高导致发黄; ③镀液中含有杂质,被污染导致压铸件发黄; ④电镀的时长不够也会导致锌合金压铸件发黄; ⑤电镀后水洗不够导致发黄; ⑥电镀过后安置在杂、乱、脏的空间存放也会导致锌合金压铸件发黄 什么问题会影响模具压铸失效呢?溶蚀失效 常用的压铸合金有锌合金、铝合金、镁合金和铜合金,纯铝压铸锌、铝和镁是比较活跃的金属元素,与模具材料有良好的亲和力,特别是模具硬度高时,铝容易咬合模具,耐腐蚀性良好,但如果成形表面有软点,则耐腐蚀性较差。
压铸模具的故障有哪些呢?
压铸模具的故障有哪些呢?
1.熔融的金属材料液以髙压、髙速进到凹模,对磨具成型零件的表层造成猛烈的冲击性和侵蚀,使模具钢材表层造成浸蚀和损坏,工作压力还会继续导致型芯的偏位和弯折。
2.在添充全过程中,金属材料液、残渣和炉渣对磨具表层会造成繁杂的氧化作用,加快表层的浸蚀和裂痕的造成。
3.注塑模具在较高的操作温度下开展生产制造,所造成的焊接应力是磨具成型零件表层裂痕甚至总体裂开的关键缘故,进而导致磨具的报费。
压铸模具的影响有哪些?
温度对于压铸模具的影响是非常大的
压铸模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说,是非常重要的。不平均或不适当的压铸模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时,对生产周期中的变量,如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响
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