天津铝合金铸件价格按需定制 远创模具

模具选材

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。

硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

2．强韧性

模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。

压铸模具出现发黄的原因是什么?

压铸模具出现发黄的原因是什么？ ①锌合金压铸件的镀层不够导致发黄； ②镀层的空隙率高导致发黄； ③镀液中含有杂质，被污染导致压铸件发黄； ④电镀的时长不够也会导致锌合金压铸件发黄； ⑤电镀后水洗不够导致发黄； ⑥电镀过后安置在杂、乱、脏的空间存放也会导致锌合金压铸件发黄 什么问题会影响模具压铸失效呢?溶蚀失效 常用的压铸合金有锌合金、铝合金、镁合金和铜合金，纯铝压铸锌、铝和镁是比较活跃的金属元素，与模具材料有良好的亲和力，特别是模具硬度高时，铝容易咬合模具，耐腐蚀性良好，但如果成形表面有软点，则耐腐蚀性较差。

压铸模具出现起皮的原因

现在许多人在使用过压铸模具一段时间后，都发现了压铸模具容易出现起皮的现象，那么压铸模具出现起皮的原因是什么呢？下面一起来看看吧。

（1）磨具或压射室(熔杯)未清除整洁；

（2）压射工作压力不足，（还特别注意压射时动模有无忍让状况）；

（3）浇筑系统软件设立有点儿难题,铝合金液进到凹模有流场状况；

（4）模温难题等；

（5）压射时金属材料液溅出比较严重。