天津铸铝件厂家规格尺寸 天津远创模具质量可靠

压铸模具的冷线产生方法

1、检查在设计或制作时，壁的厚度是否太薄，对于较薄的区域应直接充填。

2、将充填时间缩短，改变充填模式。

3、检查形状。是否存在不容易充填的现象，是不是距离太远，封闭区域，比如鳍片，凸起，圆角太小，被阻挡区域等都是不容易充填的，并注意是不是有肋点或冷点。

4、检查压铸模具的合金成分，看下是由什么合金组成的，还可以提高熔汤温度或提高模温的方法进行改善。

5、加真空装置会不会有用；加大逃气道会不会有用。

压铸模具的检验过程是什么?

压铸模具的检查过程

在某些情况下，压铸模具有缺陷。此时，有必要通过一些方法对压铸模具进行检查。压铸模具的检验过程是什么？让我们来看看压铸模具的检验过程。

（1）宏观腐蚀检查：主要检查材料的多孔性、偏析、龟裂、裂纹、非金属夹杂以及表面的锤裂、接缝等。

（2）抗冲击检查：检查抗裂纹扩展及延伸的能力，避免模具的整体开裂;

（3）压铸材料金相检查：检查材料晶界上碳化物的偏析、分布状态、晶料度以及晶粒间夹杂等，显微组织结构决定了钢材的性能而不仅仅是合金元素，金相组织越细小冲击功越高。金相组织一方面取决于材料本身的特性，另一方面取决于热处理 ；

（4）超声波检查材料内部质量：检查压铸模具材料内部存在缺陷和大小，及时发现和避免微裂纹。

压铸模具的设计原则有哪些?

压铸模具的设计原则有哪些？

（1）开模时，能保持镶件随动模移动方向脱出定模，使铸件保留在动模内。为便于从动模内取出铸件，分型面应取在铸件的大截面上。

（2）有利于浇注系统和排泄系统的合理布置。

（3）为保证铸件的尺寸精度，应使加工尺寸精度要求高的部分尽可能位于同一半压铸模内。

（4）使压铸模的结构简化并有利于加工。