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发布时间:2021-12-17 05:14:00 作者:远创
天津压铸模具热处理后应该用什么擦白?
天津压铸模具热处理后应该用什么擦白? 一般模具都用油石先打过再拿去渗氮,渗氮回来又要用油石把那一层黑的擦白,再抛光很麻烦,不擦白打不出镜面来,材料有H13 的,有进口的好多种,如果有能的话,就可以直接抛光了。 1.用不锈钢酸洗膏那种可以。H13这类含铬比较高的模具钢,氧化层是难以用盐酸洗掉的。还有一个办法,我自己也在用。你们的模具既然已经油石磨过,表面就是比较光滑的。实际上,可以先只用粗的油石打磨,或者用砂带打磨,之后就去热处理。回来之后再用细油石打磨。而我用的办法是,用纤维轮先打磨,就可以有效的把黑皮去除,再研磨抛光。 或者喷砂,用800 目的碳化硼做一遍喷砂试试,应该就能够去除黑皮,还不需要化太多功夫重磨。 2.可以用不锈钢酸洗液,或者盐酸清洗。喷砂处理也可以。磨床磨的话费用高,而且加工量大,有可能使尺寸不达标的。盐酸洗不掉的话,估计您用的是高铬的模具钢?是D2还是H13,高铬模具钢的氧化层比较难洗掉。用不锈钢酸洗液应该可以,磨具商店或者不锈钢商店都有卖的。
压铸模具一般用什么材料生产
压铸模具是一种铸造金属零部件的一种,在三大要素中,分别为压铸材料、压铸机、模具,其缺一不可,然后将这三大要素加以综合利用,使能稳定有效的生产出外观精致,内在质量好且符合尺寸图样或协议规定要求的铸件。那么压铸模具一般用什么材料来生产的呢?接下来,让我们一起来了解一下吧。
压铸模具
压铸模具一般用热作模具钢的H13,SKD61,8407,8417。
避免铝压铸模具提前龟裂的根本有效办法是,提高模具钢纯净度,降低或消除低熔点杂质。提升模具钢高温软化性能,从而提高抗龟裂性能。在此前提下,做足模具钢锻造比,配合好的热处理工艺,模具使用保养。从而延长模具使用寿命。
1) 选用纯净度高,硫含量低的模具钢,如:电渣H13,1.2344,2344ESR,SKD61,DAC55,DHA1,8407,W302,8418,无硫8407,无硫8418……等等。
2)提高抗高温软化性能,选用含钼量高的模具钢,如:高钼H13,SKD61,8407,8407,无硫8407,无硫8418。
铝压铸模具材料有几十个品种,上面介绍的铝压铸模具材料,是市场上常见的钢种。大家用得比较多的铝压铸模具材料是:电渣H13, 2344ESR,SKD61,W302,无硫8407,无硫8418。
表面热扩渗技术在模具表面强化中的应用
表面热扩渗技术 1、 渗碳和碳氮共渗 渗碳工艺应用于冷、热作和塑料模具表面强化中,都能提高模具寿命。进行渗碳处理时,主要的工艺方法有固体粉末渗碳、气体渗碳、以及真空渗碳、离子渗碳和在渗碳气氛中加入氮元素形成的碳氮共渗等。 其中,真空渗碳和离子渗碳则是近20年来发展起来的技术,该技术具有渗速快、渗层均匀、碳浓度梯度平缓以及工件变形小等特点,将会在模具表面尤其是精密模具表面处理中发挥越来越重要的作用。 2、渗氮及有关的低温热扩渗技术 这一类型中包括渗氮、离子渗氮、碳氮共渗、氧氮共渗、硫氮共渗以及硫碳氮、氧氮硫三元共渗等方法。 这些方法处理工艺简便、适应性强、扩渗温度较低(一般为480~600℃)、工件变形小,尤其适应精密模具的表面强化,而且氮化层硬度高、耐磨性好,有较好的抗粘模性能。 3、渗硼 由于渗硼层的高硬度(FeB:HV1800~2300、Fe2B:HV1300~1500)、耐磨性和红硬性,以及一定的耐蚀性和抗粘着性,渗硼技术在模具工业中获得较好的应用效果。 但因压铸模具工作条件十分苛刻,故渗硼工艺较少应用于压铸模具表面处理中,但近年来,出现了改进的渗硼方法,解决了上述问题,而得以应用于压铸模具的表面处理。 如多元、涂剂粉末渗等。涂剂粉末渗硼的方法是将硼化合物和其他渗剂混合后涂覆在压铸模具表面,待液体挥发后,再按照一般粉末渗硼的方法装箱密封,920℃加热并保温8h,随之空冷。 这种方法可以获得致密、均匀的渗层,模具表面渗层硬度、耐磨性和弯曲强度都得到提高,模具使用寿命平均提高2倍以上。 4、稀土表面强化 近年来,在模具表面强化中采用加入稀土元素的方法得到广泛推崇。这是因为稀土元素具有提高渗速、强化表面及净化表面等多种功能耐磨焊条,它对改善模具表面组织结构,表面物理、化学及力学性能均有极大地影响,可提高渗速、强化表面、生成稀土化合物。
模具热量传到环境空气中,外围的热空气以对流方式带走少量的热量
模具热量传到环境空气中,外围的热空气以对流方式带走少量的热量,脱模剂内的水分突然遇热气化,透过自然对流带走热量,冷却通道的流体以强迫对流方式带走模具热量。
压铸生产中,模具的热量来源有金属液和压铸机自身产生的热量,但主要来源还是金属液。每次
压射金属液时,热量通过热传导传递到模具表面,模具表面迅速升温,紧接着将热量传递到模具内部,再通过模具运水及模具表面脱模剂的喷涂把热量传递出去。
模具预热方法
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