铝铸造厂规格尺寸「远创」

铝合金压铸模具对于模具钢有哪些性能方面的要求吗?

铝合金压铸模具对于模具钢有哪些性能方面的要求吗？ 1.高的回火抗力和冷热疲劳抗力 　　大量连续生产的铝合金压铸模具，长时间处于一定温度作用下，应持续保持其高硬度，而且应不粘模及不产生氧化皮。因此，模具应具有良好的性与回火稳定性。铝合金压铸模具表面反复受到高温加热与冷却，不断膨胀、收缩，产生交变热应力，此应力超过模具材料的弹性极***，就发生反复的塑性变形，引起热疲劳。同时模具表面长时间受到熔融金属的腐蚀与氧化，也会逐渐产生微细裂纹出现早期龟裂，大多数情况下，热疲劳是决定压铸模具寿命的因素。 　　2.压铸模用钢在高温下应具有足够的强度、硬度、韧性、塑性及耐热性能 　　铝合金压铸模具受到熔融金属注入时的高温、高压和热应力作用，容易发生变形，甚至开裂，因此，模具钢在工作温度下应具有足够的高温强度与韧度，以及较高的硬度和耐热性能。 　　3.良好的导热、耐腐蚀、性 　　铝合金压铸模具长时间处于600-700℃高温作用下，为保证各种性能稳定，必须要求模具钢要有具有良好的导热、耐腐蚀、性 　　4.良好的抗熔融金属的损伤性 　　随着压铸机的大型化，压铸压力也在增大，已从低压的20-30MPa，提高到高压150-500MPa。高温高压浇铸可产生明显的熔融损伤，模具应对此具有较大的抵抗力。为此，模具材料必须具有较大的高温强度、较小的对熔融金属的亲和力，模具表明粗糙度要小，并附有适当的氧化模、氮化层等保护层，而不存在脱碳层。 　　

模具工作的温度压铸模的工作温度

模具工作的温度

压铸模的工作温度根据其压铸合金而不同，下面是几种合金模具的推荐值，供选用：

模具名称 工作温度/℃

锌合金模具 150-180

铝合金模具 180-225

镁合金模具 200-250

铜锌合金模具 300

压铸模工作温度的选择原则:

1) 模具温度过低，铸件内部结构疏松，空气排出困难，难以成型；

2) 模具温度过高，铸件内部结构致密，但铸件易“焊”附于模腔中，粘模

不易卸出铸件，同时过高的温度会使模体本身膨胀，影响铸件尺寸精度。

3) 模具温度应选择在合适的范围内，一般经试验合适后，恒温控制为好。

压铸模具无效方式危害热疲惫的要素

压铸模具无效方式

危害热疲惫的要素

磨具溫度危害

铝压铸时速率很高，压力好大，磨具表层遭受较强的冲击性负荷，磨具表层触碰高溫溶体，其溫度 大8700C，在那样高溫急热下，磨具表层造成缩小焊接应力。每一次铝压铸前在磨具内喷润滑液开展激冷，磨具表层造成拉应力，这类交替变化焊接应力在超出模面的抗拉强度时在表层造成热疲惫微裂痕，大幅度外扩散，径向部外扩散产生开裂。将造成铸造件拉伤到粘模，比较严重的导致磨具初期裂开。