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发布时间:2022-09-07 18:03:00 作者:远创
压铸模具的模架可以共用吗
压铸模具的模架可以共用吗 压铸模具的模架共用多个产品的话是不是就可以省下一大笔成本,这样的话是不是就只开模芯就可以了? 每一套模具都会有模架作为模具的支撑,将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定,并使模具能安装到压铸机上工作。 模架要同时共用很多模具的话是不可取的,因为每一套模具的大小结构都是不一样的,共用起来基本上是得不到吻合标准的。很多做很小配件、订单量小的模具共用模具的话是没有多大的问题,但是一个人能抬起的模芯才可以,这种情况是很少有的! 千万不要认为共用模架会省下一大笔成本,其实不然,共用压铸模具的模架既花时间又花费人力物力,自然成本也会高。
铝压铸模具使用注意事项
压铸模具使用注意事项 1、模具冷却系统的运用。模具冷却水在正确运用的状况下不只延长模具的运用寿命,而且还能进步出产效率。在实践出产中我们常常忽视了它的重要性,操作工也图省事,接来接去的太费事,就不去接冷却水管了,有的公司乃至在定制模具的时分为了俭省本钱居然不要冷却水,然后形成了很严重的结果。模具资料普通都是的模具钢经过各种处置制造出来的,再好的模具钢也都有它们运用的极限性,就比方温度。模具在运用状态下,假如模温太高,很简单就会使模芯外表早早呈现龟裂纹,有的模具乃至还没有超越2000模次龟裂纹就大面积呈现。乃至模具在出产中由于模具温度太高模芯都变了颜色,经过丈量乃至抵达四百多度,这样的温度再遇到脱模剂激冷的状态下很简单呈现龟裂纹,出产的产品也简单变形,拉伤,粘模等状况呈现。在运用模具冷却水的状况下可大大削减脱模剂的运用,这样操作工就不会应用脱模剂去降低模具的温度了。其益处在于有效延长模具寿命,俭省压铸加工周期,进步产质量量,削减粘模和拉伤及粘铝的状况发作,削减脱模剂的运用。还能削减因模具温渡过热而形成顶杆和型芯的损耗。 2、模具在开端出产的过程中必需对模具停止预热,避免在冷的模具忽然遇到热的金属液而招致龟裂纹的呈现,较复杂的模具能够用喷灯,液化气,条件好的用模温机,比拟简单的模具能够应用慢压射预热。 3、假如模具装备有中子控制,则留意肯定制止压铸机与模具之间的信号线有接头现象,缘由很明白,在日常出产中,很难防止信号线上沾水,或者是接头包扎的中央简单破,然后形成与机床短接,假如形成信号错误,轻则报警自动停机耽搁时间,重则信号紊乱,把模具顶坏。形成不用要的损失。行程开关留意防水。
模具热量传到环境空气中,外围的热空气以对流方式带走少量的热量
模具热量传到环境空气中,外围的热空气以对流方式带走少量的热量,脱模剂内的水分突然遇热气化,透过自然对流带走热量,冷却通道的流体以强迫对流方式带走模具热量。
压铸生产中,模具的热量来源有金属液和压铸机自身产生的热量,但主要来源还是金属液。每次
压射金属液时,热量通过热传导传递到模具表面,模具表面迅速升温,紧接着将热量传递到模具内部,再通过模具运水及模具表面脱模剂的喷涂把热量传递出去。
模具预热方法
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