铸铝件厂承诺守信「多图」

压铸模具选择材料时注意事项

　　影响压铸模具的运用寿命的是压铸材料，目前市场中又有良多的劣质材料，准确选择材料成为厂家们进步市场竞争力的主要手段，材料是铝合金压铸的根底，那么厂家在选择资料时要留意哪些方面呢？

　　一，假如出产的零件产量很大、外形尺寸不变的话，可以采用高功能的压铸模具的材料制造，这类材料能进行低真空外表强化处置，如许就进步了模具的耐费用。 关于外形复杂、精度要求高并且制造周期长的铝合金压铸和锌合金压铸产物，它们的加工费远远超越模具的资料费用，因而要选用高功能的资料制造。

　　二，关于零件产量不大的压铸模具，或许是外形简略、轻易制造的模具，或许是需求常常改形的模具，可用通俗的铝合金压铸制造。

　　三，在选择资料的还还需思索到可继续开展，尽能够选用新型号的压铸模具资料，还选择的资料还要连系国度资本，选用我国富有元素的锌合金压铸资料。

　　四，准确对待国产模具资料的开展，选择真正合适本人的材料类型，切不成为削减本钱而拔取劣质材料，而是应该先思索到产物的质量，目光应该放得久远，应该清楚只要质量牢靠的产物才干走得更远。

天津压铸模具厂家低压铸造的优势

1．低压铸造的浇注工艺参数可在工艺范围内任意设置调整，可保证液体金属充型平稳，减少或避免金属液在充型时的翻腾、冲击、飞溅现象，从而减少了氧化渣的形成，避免或减少铸件的缺陷，提高了铸件质量； 2．金属液在压力作用下充型，可以提高金属液的流动性，铸件成形性好，有利于形成轮廓清晰、表面光洁的铸件，对于大型薄壁铸件的成形更为有利； 3．铸件在压力作用下结晶凝固，并能得到充分地补缩，故铸件组织致密，机械性能高； 4．提高了金属液的工艺收得率，一般情况下不需要冒口，使金属液的收得率大大提高，收得率一般可达90％。 5．劳动条件好；生产，易实现机械化和自动化，也是低压铸造的突出优点。 6．低压铸造对合**号的适用范围较宽，基本上可用于各种铸造合金。不仅用于铸造有色合金，而且可用于铸铁铸钢。特别是对于易氧化的有色合金，更显示它的***性能，即能有效地防止金属液在浇注过程中产生氧化夹渣。 7．低压铸造对铸型材料没有特殊要求，凡可作为铸型的各种材料，都可以用作低压铸造的铸型材料。与重力铸造和特种铸造应用的铸型基本相同，如砂型（粘土砂、水玻璃砂、树脂砂等）、壳型、金属型、石墨型、熔模精铸壳型、陶瓷型等都可应用。总之，低压铸造对铸型材料要求没有严格限制。

天津压铸模具加工的常见材质

　　 压铸件所采用的合金主要是有色合金，至于黑色金属（钢、铁等）由于模具材料等问题，较少使用。而有色合金压铸件中又以铝合金使用较广泛，锌合金次之。 下面天津铭一模具科技有限公司给大家简单介绍一下压铸模具有色金属的情况。

（1）、压铸有色合金的分类 受阻收缩 混合收缩 自由收缩 铅合金 -----0.2-0.3% 0.3-0.4% 0.4-0.5% 低熔点合金 锡合金 锌合金--------0.3-0.4% 0.4-0.6% 0.6-0.8% 铝硅系--0.3-0.5% 0.5-0.7% 0.7-0.9% 压铸有色合金 铝合金 铝铜系 铝镁系---0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 高熔点合金 铝锌系镁合金----------0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 铜合金

（2）、各类压铸合金推荐的浇铸温度 合金种类 铸件平均壁厚≤3mm 铸件平均壁厚>3mm 结构简单 结构复杂 结构简单 结构复杂

　　 铝合金 铝硅系 610-650℃ 640-680℃ 600-620℃ 610-650℃

　　 铝铜系 630-660℃ 660-700℃ 600-640℃ 630-660℃

　　 铝镁系 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃

　　 铝锌系 590-620℃ 620-660℃ 580-620℃ 600-650℃

　　 锌合金 420-440℃ 430-450℃ 400-420℃ 420-440℃

　　 镁合金 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃

　　 铜合金 普通黄铜 910-930℃ 940-980℃ 900-930℃ 900-950℃

　　 硅黄铜 900-920℃ 930-970℃ 910-940℃ 910-940℃

　天津压铸模具厂家建议大家①浇铸温度一般以保温炉的金属液的温度来计量。

②锌合金的浇铸温度不能超过450℃，以免晶粒粗大。

模具热量传到环境空气中,外围的热空气以对流方式带走少量的热量

模具热量传到环境空气中，外围的热空气以对流方式带走少量的热量，脱模剂内的水分突然遇热气化，透过自然对流带走热量，冷却通道的流体以强迫对流方式带走模具热量。

压铸生产中，模具的热量来源有金属液和压铸机自身产生的热量，但主要来源还是金属液。每次

压射金属液时，热量通过热传导传递到模具表面，模具表面迅速升温，紧接着将热量传递到模具内部，再通过模具运水及模具表面脱模剂的喷涂把热量传递出去。

模具预热方法