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压铸模具的横浇道的具体要求是什么?

压铸模具的横浇道的具体要求是什么？

压铸模具是需要具备非常多的特性的，它的各个结构都是有着要求，那么压铸模具的横浇道的具体要求是什么呢？下面一起来看看吧。

1.横浇道的截面积从直浇道起至内浇口应逐渐减小，为出现截面扩大，则金属液流经时会出现负压，易吸入分型面上的气体，增加金属液流动中的涡流裹气。一般出口处截面比进口处小10-30%。

2.冷卧式模具横浇道的入口处一般应位于压室上部内径2/3以上部位，以免压室中金属液在重力作用下过早进入横浇道，提前开始凝固。

3.横浇道的截面积应大于内浇口的截面积，以保证金属液入型的速度。主横浇道的截面积应大于各分支横浇道的截面积。

4.横浇道应有一定的长度和深度。保持一定长度的目的是起稳流和导向的作用。若深度不够，则金属液降温快，深度过深，则因冷凝过慢，既影响生产率又增加回炉料用量。模具达人***：mujudaren

5.横浇道的底部两侧应做成圆角，以免出现早期裂纹，二侧面可做出5°左右的斜度。横浇道部位的表面粗糙度≤Ra0.4μm

压铸模具的材料选择有什么学问?

压铸模具的材料选择有什么学问？

压铸模具的材料选择对于结果的影响是非常大的，那么压铸模具的材料选择有什么学问在里面呢？下面一起来了解了解吧。

压铸模具材料的应具有良好的延展性、可加工性、耐磨性和耐腐蚀性，并具有较高的红硬度、高温强度、回火稳定性和高温冲击韧性。

其次，压铸模具材料应具有良好的导热性、性、耐高温氧化性、淬透性和较小的热处理变形率。

的压铸模材料是压铸模的基础，压铸模在压铸生产过程中起着主导作用。

压铸模具如何进行编辑?

压铸模具如何进行编辑？

压铸模具在应用的过程中，我们需要明白压铸模具的编辑方法，那么具体应该如何操作呢？下面一起来了解下压铸模具的编辑方案吧。

压铸材料、压铸机、模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至铸件的过程。

压铸件所采用的合金主要是有色合金，至于黑色金属（钢、铁等）由于模具材料等问题，较少使用。而有色合金压铸件中又以铝合金使用较广泛，锌合金次之。 下面简单介绍一下压铸有色金属的情况。

通过上面的内容，相信大家都已经知道压铸模具的编辑方案了。