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压铸模具为什么有黑斑?

压铸模具为什么有黑斑？

压铸模具在应用的过程中，它是会出现黑斑的，那么具体的原因是什么呢？下面一起来看看压铸模具出现黑斑的原因。

有可能是压铸模具制造氧化矽，或氧化铝的形成。解决的方法很简单，使用新鲜的铝锭。

其次可能来自於脱模剂。可能是铝压铸件脱模剂喷的太多，也有可能是脱模剂的有机物含量过高。

这些有机物在热熔铝的温度下，有些被还原成碳元素，有些变成有机大分子聚合物。这些碳分子和聚合物的混合，在中山铝压铸加工铝铸件形成时，被包含在表层，成为我们看到的黑斑。

压铸模具的设计原则有哪些?

压铸模具的设计原则有哪些？

（1）开模时，能保持镶件随动模移动方向脱出定模，使铸件保留在动模内。为便于从动模内取出铸件，分型面应取在铸件的大截面上。

（2）有利于浇注系统和排泄系统的合理布置。

（3）为保证铸件的尺寸精度，应使加工尺寸精度要求高的部分尽可能位于同一半压铸模内。

（4）使压铸模的结构简化并有利于加工。

温度不稳定会造成压铸模具的结果是什么?

温度不稳定会造成压铸模具的结果是什么？

压铸模具在使用的过程中，它的温度会造成压铸模具不稳定的情况，那么温度不稳定会造成压铸模具的什么结果呢？下面一起来了解下吧。

首先我们需要了解压铸模温机的工作原理是什么，压铸模温机是通过内部加热管给介质导热油先加热，通过高温磁力泵将导热油强行输送到压铸模具里面进行卸热，再回到压铸模温机里面加热，直到温度达到我们的设定温度，加热管就会停止工作，高温磁力泵还会继续工作，确保压铸模具里面的温度，当温度低于设定值的时候加热管会再次工作，直到温度再次达到设定值，一直这样循环下去，因为压铸模温机是通过内部热流道给压铸模具控温，而且是持续控温，南京欧能机械压铸模温机可以将温度控制到±1度，满足大多数客户温控需求，解决了压铸模具温度不稳定带来的问题。